可湿性粉剂怎么用、使用方法、适用范围、稀释方法、如何配置
时间:2018-11-9 阅读量:12736· 可湿性粉剂农药咋鉴别?
· 如何区分乳油、可湿性粉剂和悬浮剂农药?
经过我国农业的长期发展,农药分为了两大板块:乳油和可湿性粉剂。近年来又出现了一类农药-悬浮剂。那么如何区分乳油、可湿性粉剂和悬浮剂呢,今天小编就具体为大家介绍三种剂型的主要区别及如何选择农药药剂。
杀虫剂的乳油效力要显着高于悬浮剂和可湿性粉剂,同一种农药的有效成分以选用乳油为好。
叶面喷雾用的杀菌剂,一般以油为介质的剂型对杀菌作用的发挥并无好处,所以宜选择悬浮剂或可湿性粉剂。叶面喷洒用的除草剂,因杂草叶片表面有一层蜡质层,含有机溶剂的乳油、浓乳剂、悬浮剂等剂型都可以选用。施用于水田或土壤中的除草剂,颗粒剂和其它能配制毒土的剂型用得比较多。
作为乳油的替换剂型,悬浮剂的药效虽次于乳油,但显着高于可湿性粉剂,其所含的多种助剂有利于药剂颗粒粘附在生物体表面,从而提高药效。与乳油相比,浓乳剂和微乳剂不用或少用有机溶剂,使用比较安全,药效也很好,但制造成本核算略高,价格也略贵。...[查看详细]
· 如何区分水分散粒剂与可湿性粉剂
大家都知道,水分散粒剂是通过可湿性粉剂的基础改进制造出来的,在一些方面可以用水分散粒剂替代可湿性粉剂。二者之间在生产制造上有相同之处,也有不同之处。
从加工配方上看,可湿性粉剂的配方一般包括有效成分、分散剂、润湿剂以及填料,且填料的比例一般比较大。而水分散粒剂由于需要造粒,故除了需要可湿性粉剂的加工助剂外,可分散粒剂还需要粘结剂、润湿剂、崩解剂等。
加工工艺上看,可湿性粉剂的加工一般经过混合、干式粉碎、计量、包装等工段比较简单。水分散粒剂相对比比较复杂,需要混合、粉碎、捏合、造粒、干燥、过筛、计量等工段。
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· 怎样分辨可湿性粉剂失效与否呢?
可湿性粉剂应为疏松粉末,无结块,颜色均匀。如果药粉结块、药味改变或用手用力捏捻成团,均表明该农药失效;也可取药剂30克放入容器中,加少量水调成糊状,再加150克清水搅拌,静置观察,若溶解性不好或很快产生沉淀,说明农药变质失效。
乳剂应为均匀液体,无沉淀或悬浮物。如发现长期不用的瓶装乳剂农药浑浊不清,有沉淀或悬浮絮结,可把药瓶用力振荡,静置l小时后,如药剂不出现分层,则表明正常,若再次出现分层,则表明药剂失效。另外,还可把药瓶放入温水中温热l小时,若沉淀物慢慢溶化,说明农药没有变质;若沉淀物很难溶化或不溶化,说明已失效。或者取l克乳油农药,加水100克,搅拌后静置l小时,如药液表面无乳油,底部无沉淀,药液为乳白色,说明药剂良好;如底部有沉淀,水油分层,表明药已失效。
...[查看详细]· 你知道可湿性粉剂助剂咋选择吗?
很多业内人士都很清楚,在现在的农药市场上,对于同一品种和含量的可湿粉,不同厂家的产品质量差距很大。一些企业出于打造品牌的考虑,往往对可湿粉的质量要求较高,因此,不论是外观还是内在质量,都经得起检验。但也有为数不少的厂家,对产品质量不做严格要求,或者是由于技术力量不足,配方未经优化,生产的可湿粉往往出现结块、涨袋、分解、变色等质量问题,轻则导致药效下降,重则导致严重药害或根本无法使用,造成退货甚至重大经济损失,严重影响公司的信誉和经销商对公司的信心。
衡量可湿粉的重要指标之一是悬浮率。所谓悬浮率,就是指在一定时间内,悬浮在水中的农药有效成分占加入的农药有效成分的比率。悬浮率越高,农药粒子在水中分布越均匀,喷洒浓度越均匀。悬浮率过低,农药粒子迅速沉降在喷雾器底部,局部浓度过高,造成田间施药浓度不均匀,影响防治效果,甚至导致药害。质量低劣的可湿粉,常常因为在喷雾器里絮凝成颗粒状,堵塞喷雾器喷头。不同农药品种的悬浮率不同。早期的可湿粉,由于加工设备差,可用的助剂品种少,悬浮率普遍偏低,常常在50%左右。目前,可湿粉加工技术和设备取得了很大的进步,专用助剂的出现也使可湿粉的悬浮率进一步提高,目前可湿粉的悬浮率一般能够大于75%,部分追求高质量产品的厂家,其可湿粉悬浮率内控指标可达到85%以上。
...[查看详细]· 咋用可湿性粉剂防治稻虫?
专家的研究表明:60%吡杀安可湿性粉剂由吡虫啉与杀虫安复配而成,其中杀虫性能及防治对象,与吡杀单和吡杀双相似,防治水稻的稻飞虱稻纵卷叶螟,亩用制剂50~70克,对水60~75千克,喷雾。
本混剂所含的杀虫安,对家蚕高度,使用时需注意。
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